油和米的理想

    对于那些食用油出现增长放缓的城市，成长空间在哪儿？陈波的回答是“市场的细分”。比如，老年人有老年人的喜好，孩子有孩子的；四川人喜欢菜油，东北人炖菜喜欢用豆油；有价位的细分，有风味的细分，有健康的细分，等等。在一线城市，中高端油种卖得越来越好，因为“油的价格在他的生活里的成本只占了一点点，不是很在乎了。这个东西适不适合我反而更重要。”陈波说。

    说起高端油种的品类，如果用蒙牛的特仑苏来做参照，在调和油里面就相当于深海鱼油调和油，在玉米油里面就是植物甾醇玉米油，在橄榄油就是特级初榨橄榄油。“这些高端产品利润大概要高一些，要不然也不值得做。”陈波说。

    中国对食用油的需求为两千多万吨，其中小包装食用油已经占到了一半，大约1千万吨的市场规模。“在粮油产业，油脂是一个比较小的板块。”穆彦魁说。7年以前，益海嘉里就迫切地意识到要在中国粮油市场上找到新的增长点，粮食加工引起了穆彦魁的关注。“中国人口多，吃中餐又是个米的消费大国。”但是，因为种种原因，中国的粮食加工比较落后。米面油的加工以县为单位，自成体系，规模很小。“没有规模加工就没有深加工。”穆彦魁说。

    粮食是国家敏感的品种，价格不可能大起大落。在这个行业里投资，任何投资人都不可能获得高额的利润。“靠粮食加工想一下子发大财，几乎不可能。”国营企业退出了，民营企业都专注在高利润的行业。粮食加工行业几乎无人问津。“油有全国的品牌，米一个全国的品牌都没有。”穆彦魁说：“我们就感觉到，能不能在这上面做点文章。”从市场规模来说，油面米的比例一般是1:3:6。也就是说，如果食用油的销量是100万吨，面和米的销量应该分别达到300万吨和600万吨。

    去年，中国小包装食用油的市场规模增长了13%，达到750万吨（MT）。同其他的包装规格相比，小包装食用油的市场份额从去年的27%增至30%。一枚小小的大豆，在益海嘉里的一座座工厂里辗转加工，蛋白、豆皮、油角，每一道工序的下脚料都被当成了下一道工序的原料。除了食用油之外，益海嘉里还拉伸出一条长长的大豆产业链。“把大豆里面各种有效成分的价值最大化，升值的就多了。”而升值的空间就来自穆彦魁所说的“深加工”。

    大豆蛋白一般用作饲料，但是非转基因大豆，益海嘉里把它做成食品。在国外，因为生产工艺复杂，分离蛋白、浓缩蛋白、水解蛋白、组织蛋白等，大都是一家工厂只生产一种蛋白。“我们的工厂可以说是世界上最全的蛋白工厂，我们把所有的蛋白都集中在一个工厂。”穆彦魁说。

    大豆卵磷脂通常用作动物饲料，“我们的品质已经达到了食用和药用。”大豆中的油角和皂角等下脚料，益海嘉里拿来做成用于医药或者油化行业的脂肪酸。原来4,000元的大豆，加工之后能卖6,000~7,000元。而经过深加工之后，最高可以卖到1万元。

    卵磷脂、脂肪酸，这些并不是大豆产业链的终点。大豆的豆皮和糖米混合之后是最好的奶牛饲料。油蒸馏之后的馏出物里面的维生素E也被提炼了出来。在益海嘉里，油脂类的下脚料全部变成了产品。

    每年，益海嘉里在东北收购大量的大豆。“价格年年涨，但是我们年年必需保证这个量。没有这个量，工厂就不能运转。”有时候，利润空间因为原料上涨被挤压得没钱可赚。“为了供应我的客户，不赚钱我也要去买。”穆彦魁说。

    除了领跑食用油行业，益海嘉里去年在米和面两大行业分别取得了20%和40%的销售增长，占据了10%的市场份额。去年，米面油的累计销量为430万吨。

    通过深加工、拉长产业链从而获得更多利润，这个模式从大豆照搬到了米业。米糠和稻壳，这些过去没有什么价值的东西全部被送进了加工的车间。

    中国每年的水稻产量为2亿吨，而米糠量达到1,800万吨。米糠含油率为15%。如果利用米糠提炼食用油，每年可生产230多万吨稻米油，相当于中国1亿多亩土地所产的大豆的含油量。但是，在现代稻米加工过程中，米皮和米胚都被脱掉在米糠中扔掉了，而稻米64%的营养成分，都在米皮和米胚中。在国外，稻米油是高档食用油。日本是世界上第一个提炼稻米油的国家，每年的稻米油产量仅有6~8万吨，优先保证中小学营养午餐。

    100吨加工能力的米厂一天只出来8吨米糠。米糠非常容易酸败，在十几个小时之内酸价就会上升。一旦酸价上升，加工成本会增加很多。酸价上升到一定程度，利用价值就很小了。益海嘉里在很大的地域范围内，分散收购、集中加工。“我们摸索了很久，最后找到了用于保鲜的膨化技术，把酶的活动迅速降低，为加工赢得了时间。”丰益国际研发中心总监徐学兵说：“如果没有膨化技术，我们基本上不可能进行大规模的生产。”现在，益海嘉里一般可以做到在6到24小时之内开始加工。

    在欧洲生活了近16年之后，3年前徐学兵加盟丰益国际的全球研发中心。研发中心位于上海高东开发区。每年，研发中心的投入在1亿元左右。因为中国食用油市场的激烈竞争，现在研发中心三分之一的力量都投入到和油相关的项目上。最快的时候，研发中心仅用半年的时间就完成一款新产品的研发。

    油的提取是益海嘉里的强项，但是提取出来的稻米油，在益海嘉里看来，距离走进超市的货架仍有一步之遥。稻米油里面还有固体的蜡，看上去不够清澈透亮。“怕消费者不接受，我们想怎么把蜡也脱出来。但是脱蜡的工艺也非常难。”穆彦魁说。